Inför att ny fackla ska bytas ut mot en ny är det viktigt att provbelasta och testa lyftanordningarna som ska klara en last av 105 ton. Bilden visar provtestet som genomfördes i juni 2015.

Borealis krackeranläggning har en kapacitet på 625.000 eten ton per år och huvudprodukterna är eten och propen. Om en driftstörning inträffar på anläggningen ingår facklan i ett säkersystem som gör att man inte behöver släppa ut de brandfarliga gaserna direkt i luften. Istället skickas de till facklan, där de kan brännas upp på ett säkert sätt. Facklan fungerar alltså som en enorm säkerhetsventil. För att undvika sotande fackling tillsätts överhettad ånga som förbättrar förbränningen.

Befintlig 48″ fackla som är 122 meter hög och byggd 1967 behöver bytas ut. Under ett underhållsstopp i september 2015 ska man skära av den på 50 meters höjd och skrota den gamla överdelen. COWI har konstruerat den nya överdelen (70 m hög), som ska ersätta den nuvarande, komplett med plattformar, lejdare, rörledningar, lyftanordningar och stagwires etc. Inför detta lyft är det viktigt att provbelasta och testa dessa lyftanordningar som ska klara en last av 105 ton. Provlyftet genomfördes under juni 2015 med hjälp av motvikter från mobilkranar.

COWI har bred erfarenhet av processindustri och har genomfört ett stort antal projekt i kemiklustret i och omkring Stenungsund. I detta projekt har COWI arbetat med avancerad teknik i 3D samt laserscanning.

– Det här är ett prestigeprojekt för oss och provlyftet visade att designen och styrkan håller god kvalitet, så det känns mycket bra. Det är viktigt att rätt teknik används när man ska genomföra såhär tunga lyft och det är viktigt att testa hållfastheten innan så att vi har rätt förutsättningar när det är dags att byta ut facklans topp till en ny, säger Stefan Nordgren, uppdragsansvarig på COWI.